【工厂供电课程设计总结报告】在本次“工厂供电课程设计”中，我系统地学习了工厂供电系统的相关知识，包括电力负荷计算、变压器选择、短路电流计算、继电保护配置以及配电线路设计等内容。通过理论与实践的结合，我对工厂供电系统的整体架构和运行原理有了更深入的理解，同时也提升了工程分析与设计能力。
一、课程设计内容概述
本次课程设计主要围绕一个中小型工厂的供电系统进行设计，具体包括以下几个方面：
| 设计内容 | 主要任务 |
| 电力负荷计算 | 根据工厂设备功率，计算有功、无功及视在功率 |
| 变压器选择 | 根据负荷情况，选择合适的变压器容量和型号 |
| 短路电流计算 | 计算三相短路电流，为保护装置选型提供依据 |
| 配电线路设计 | 确定配电线路的导线截面及敷设方式 |
| 继电保护配置 | 设置过流、速断等保护装置，并进行整定计算 |
二、设计过程与成果
1. 电力负荷计算
通过对工厂内各类用电设备的功率进行统计，采用需要系数法进行负荷计算，得出总负荷为：
- 有功功率 P = 280 kW
- 无功功率 Q = 210 kvar
- 视在功率 S = 350 kVA
2. 变压器选择
根据负荷计算结果，选择一台容量为 400 kVA 的干式变压器，满足工厂的用电需求，并留有一定的裕量以应对未来负荷增长。
3. 短路电流计算
通过阻抗法计算出低压侧三相短路电流为 12.5 kA，据此选择额定电流为 160 A 的断路器作为主保护设备。
4. 配电线路设计
选用铜芯电缆作为配电线路，导线截面为 70 mm²，采用直埋敷设方式，确保安全性和经济性。
5. 继电保护配置
设置过电流保护和速断保护，对变压器和配电线路进行双重保护，提高系统的可靠性和安全性。
三、存在问题与改进方向
在本次课程设计过程中，也暴露出一些问题：
| 问题 | 改进措施 |
| 负荷计算不够精确 | 引入更详细的设备参数，使用软件辅助计算 |
| 短路电流计算简化较多 | 增加系统阻抗的详细数据，提高计算精度 |
| 配电线路路径规划不够合理 | 结合实际地形和建筑布局优化线路走向 |
| 继电保护整定值未充分考虑负载变化 | 引入动态调整机制，增强系统适应性 |
四、收获与体会
通过此次课程设计，我不仅掌握了工厂供电系统的基本设计方法，还提高了自己在工程分析、数据处理和方案优化方面的能力。同时，我也认识到团队协作的重要性，在与同学的交流中，学到了许多实用技巧和经验。
此外，本次设计让我更加注重理论联系实际，理解了电力系统设计不仅是数学计算，更是一门综合性的工程实践。
五、总结
本次“工厂供电课程设计”是对所学专业知识的一次全面检验和应用，通过系统的学习与实践，我对工厂供电系统的结构、设计流程和关键参数有了更清晰的认识。虽然在设计过程中遇到了一些困难，但通过查阅资料、请教老师和小组讨论，最终顺利完成了设计任务。
今后，我将继续加强对电力系统相关知识的学习，提升自身的专业素养和工程实践能力，为将来从事相关工作打下坚实的基础。
附录：参考文献
1. 《工厂供电设计技术规程》
2. 《电力工程电气设计手册》
3. 《供配电系统设计规范》（GB 50034-2013）
4. 《工厂供电课程教材》（某高校电力工程系编）